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高性?xún)r(jià)比

功能性固化劑

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水下彈性環(huán)氧堵漏注漿料

水性環(huán)氧砂漿(膩?zhàn)樱┠z

產(chǎn)品分類(lèi):水下彈性環(huán)氧堵漏注漿料
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水性環(huán)氧砂漿膠(膩?zhàn)樱?/span>


一、綜合性能

       該體系為自乳化環(huán)氧樹(shù)脂乳液和多胺基親油性改性胺的組合。

        具有滲透性好、韌性好、抗壓抗折強(qiáng)度均高、加水量少、固化快、不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。一般20°C左右12小時(shí)可打磨,不影響施工期。

要特別注意以下幾個(gè)方面:

1、  不能添加過(guò)多的水,尤其是厚涂;收縮跟加水量成正比。建議添加聚羧酸類(lèi)減水劑,以減少加水量,提高強(qiáng)度。但注意:聚羧酸類(lèi)減水劑的添加會(huì)加快水泥水化和環(huán)氧固化的速度,影響施工性能,請(qǐng)謹(jǐn)慎選擇用量。

2、  部分添加水泥,水泥的水化反應(yīng)會(huì)消耗大部分水份,減少揮發(fā),降低收縮,防止開(kāi)裂。

3、  水性環(huán)氧以納米級(jí)乳膠粒子形式存在,固化物強(qiáng)度高。因形成三維結(jié)構(gòu)前膠體無(wú)初粘性,如水分凝膠之前流失太快,收縮力容易導(dǎo)致開(kāi)裂???/span>增加水性底漆等方法,可防止開(kāi)裂。

4、  水性環(huán)氧的固化過(guò)程是由親水變成疏水的過(guò)程,包覆在水泥粒子上的環(huán)氧固化物會(huì)阻礙水泥跟水分的進(jìn)一步接觸,影響水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度。防水堵漏砂漿建議添加快速的硅酸鹽水泥和聚羧酸類(lèi)減水劑,以加快凝膠速度。

5、  制作膩?zhàn)幽z時(shí),為保證膩?zhàn)拥募?xì)膩度和平整度,往往不添加河砂(河砂形成的骨架可以阻礙變形和收縮)。夏季室外或干燥墻面掛涂膩?zhàn)雍?,因?yàn)榈撞倪^(guò)強(qiáng)的吸水性和表面的揮發(fā)性導(dǎo)致水分流失太快,容易開(kāi)裂。可增減水性底漆等方法,可防止開(kāi)裂

6、 建議添加少量水性抑泡劑,可以抑制氣泡生成,有利于提高抗壓、抗折、抗拉強(qiáng)度。

7、水性環(huán)氧砂漿相比混凝土砂漿,增韌效果明顯。除抗壓強(qiáng)度有所下降外,抗拉、抗折、抗沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高。

8、EP380/MH3150體系對(duì)混凝土增韌效果明顯,抗折強(qiáng)度和界面粘接強(qiáng)度高,抗壓強(qiáng)度高,適合做防水砂漿、底漆、膩?zhàn)?、界面處理砂漿、防腐蝕砂漿、結(jié)構(gòu)修補(bǔ)砂漿和支座砂漿使用。


二、    基本參數(shù)

類(lèi)

  EP380

  MH-3150

 

白色乳狀液體

淺棕色液體

粘度(25°cmpas

2000-10000

1000-1500

配比

       100:25

固含量(%

56-57

 100

操作時(shí)間(25°C,100克)

35分鐘/30分鐘(不加水)

胺值(KOHmg/g

 

200-250/100-200

PH

7-9

 

三、強(qiáng)度參數(shù)


加水1倍調(diào)節(jié)粘度,添加3倍水泥和7倍河砂,少量聚羧酸類(lèi)減水劑、消泡劑等,制作的水性環(huán)氧砂漿的抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度、(MPa

  25°3

 50/18

  25°15

 52/19.5

  25°28

60/21

\舊混凝土粘接強(qiáng)度(MPa

  干粘接

           3.4 

  濕粘接

            2.7

熱變形溫度(°C

           55

制作成砂漿對(duì)混凝土的正拉粘接強(qiáng)度(MPa

            》2.6 C40混凝土破裂


四)水性環(huán)氧砂漿工藝建議

1)準(zhǔn)確稱(chēng)量A組分、B組分,用400轉(zhuǎn)手動(dòng)電錘攪拌1分鐘,加入混合膠水0.5-1倍的水,混合攪拌1分鐘?;旌线^(guò)程中緩慢加入混合量1-2倍的水泥,2-4倍河砂及少量增稠劑(如纖維素醚,親水型白炭黑)、減水劑、消泡劑,混合攪拌2分鐘備用。

    EP380:MH3150:水:水泥:河沙=100:25:100:250:500

   或者:可先將按比例的水/水泥/河沙/減水劑預(yù)先混合成混凝土砂漿,然后A/B混合以后作為添加劑加入到砂漿中混合均勻,即可施工。

     最佳配合比:

      水灰比:小于0.35

      聚灰比:0.15

      灰砂比:0.5

2)事先將A\B混合加一倍水稀釋做一次底涂。

3)涂抹砂漿。如需要厚涂,建議薄涂多次,不宜一次成型,防止開(kāi)裂。

4)7天固化過(guò)程中,前三天灑水養(yǎng)護(hù),后期干燥養(yǎng)護(hù)。

5)加水量越大,砂漿強(qiáng)度越低,不可無(wú)限加水;增稠劑的添加是防止砂漿分層,方便施工。

6)制作內(nèi)墻膩?zhàn)幽z時(shí),加入水泥、氧化鈣或滑石粉調(diào)稠,不加水泥或氧化鈣的體系只能薄涂,不能厚涂。

7)聚羧酸類(lèi)減水劑建議加在A.B混合料中混合,水溶性液體較佳。直接混合在水泥中的聚羧酸類(lèi)減水劑有溶解和分散不良的可能,相對(duì)效果欠佳。


五)包裝儲(chǔ)存

1、包裝分20KG塑料桶或者200KG鐵桶裝??筛鶕?jù)客戶(hù)要求包裝,

2、儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)注意密封,置于陰涼干燥處,避免日曬和局部過(guò)熱,有條件可置于低溫環(huán)境下儲(chǔ)存,有效期不少于兩年。

3、運(yùn)輸儲(chǔ)存過(guò)程中避免高溫、泄露和進(jìn)水。


該參數(shù)是本實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)得的性能參數(shù),不排除環(huán)境溫度濕度或者人員測(cè)試方法的不同導(dǎo)致的參數(shù)差異。

 


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